TMMOB Makine Mühendisleri Odası’nın düzenlediği “Üretimde Verimlilik Paylaşımları” etkinliği, üretim süreçlerinde verimliliği artırmaya yönelik başarılı uygulamaların ele alındığı sektörel bir buluşmaya sahne oldu. Etkinlikte yer alan Gedik Kaynak, geliştirdiği iki yeni Kaizen projesiyle hem üretim performansını artıran hem de çevresel sürdürülebilirliği destekleyen örnek çözümlerini katılımcılarla paylaştı.

Gedik Kaynak’ın etkinlikte öne çıkan projelerinden biri, üretim tanklarına entegre edilen serpantin montajı oldu. Ø1800x1500 mm boyutlarındaki 14 tonluk tanklara kurulan 316L serpantinli yapı, doğalgaz tüketiminde yüzde 70’e varan tasarruf sağlıyor. Kapalı çevrimle çalışan su sistemi hem üretim banyolarında hem de ofislerin ısıtılmasında kullanılarak enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarıyor. Bu uygulama, yalnızca yakıt maliyetlerini azaltmıyor, aynı zamanda karbon emisyonlarını da belirgin şekilde düşürüyor.

Etkinlikte paylaşılan bir diğer uygulama ise, tozaltı kaynak tozu fırınına entegre edilen reküperatör montajı. 800°C sıcaklıkta çalışan fırının baca çıkışından elde edilen sıcak hava, yeniden prosese kazandırılıyor. Bu sistem, doğalgaz tüketimini yüzde 20 oranında azaltıyor. Yıllık 110.000 kg (110 ton) CO₂ salımının önüne geçilmesini sağlayan uygulama, hem çevresel etkiyi azaltıyor hem de enerji kullanımında verimlilik sunuyor.